PP風(fēng)管彎頭在通風(fēng)系統(tǒng)中起著改變風(fēng)向的重要作用。以下是制作 PP 風(fēng)管彎頭的詳細(xì)步驟：

一、材料和工具準(zhǔn)備

材料

PP 板材：根據(jù)風(fēng)管的尺寸和彎頭的設(shè)計(jì)要求，選擇合適厚度和規(guī)格的 PP 板材。一般來說，板材厚度在 3 - 10mm 之間，具體取決于風(fēng)管的工作壓力和尺寸大小。

焊條：用于焊接 PP 板材，應(yīng)選用與 PP 板材材質(zhì)相匹配的專用 PP 焊條，以確保良好的焊接質(zhì)量。

工具

手動(dòng)熱風(fēng)機(jī)：這是制作 PP 風(fēng)管彎頭的關(guān)鍵工具，用于加熱 PP 板材使其軟化，以便進(jìn)行彎曲和焊接。

切割工具：如電鋸、手動(dòng)切割刀等，用于將 PP 板材切割成合適的形狀和尺寸。

夾具：包括各種夾子、卡箍等，用于在加熱和彎曲過程中固定 PP 板材，防止其變形失控。

焊接工具：如焊槍，用于將 PP 焊條熔化并填充在板材的拼接處，實(shí)現(xiàn)焊接。

二、彎頭設(shè)計(jì)和尺寸確定

角度確定

根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)際需求，確定彎頭的角度。常見的彎頭角度有 90°、45°、60° 等。角度的準(zhǔn)確性直接影響到風(fēng)管內(nèi)氣流的順暢程度。

半徑計(jì)算

彎頭的曲率半徑對于減少風(fēng)阻非常重要。一般建議曲率半徑不小于風(fēng)管直徑的 1.5 倍。例如，如果風(fēng)管直徑為 200mm，那么彎頭的曲率半徑不小于 300mm。根據(jù)確定的半徑和角度，計(jì)算出制作彎頭所需 PP 板材的形狀和尺寸。

三、PP 板材切割

放樣

根據(jù)計(jì)算好的尺寸，在 PP 板材上進(jìn)行放樣。可以使用量具和模板，將彎頭的輪廓精確地畫在板材上。對于復(fù)雜形狀的彎頭，可能需要進(jìn)行多次測量和放樣，以確保準(zhǔn)確性。

切割

使用電鋸或手動(dòng)切割刀，沿著放樣線將 PP 板材切割下來。切割過程中要注意保持切割邊緣的平整和垂直，避免出現(xiàn)斜邊或毛刺，以免影響后續(xù)的焊接和安裝質(zhì)量。

四、加熱和彎曲

加熱

使用手動(dòng)熱風(fēng)機(jī)對切割好的 PP 板材進(jìn)行加熱。將熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對準(zhǔn)板材需要彎曲的部位，均勻地移動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，使板材受熱均勻。加熱溫度一般控制在 160 - 180℃之間，這個(gè)溫度范圍可以使 PP 板材達(dá)到合適的軟化程度。

彎曲

在板材軟化后，迅速使用夾具將其固定在預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具或形狀上進(jìn)行彎曲。彎曲過程要緩慢而穩(wěn)定，確保板材能夠按照設(shè)計(jì)要求成型。如果在彎曲過程中發(fā)現(xiàn)板材冷卻過快而變硬，可以再次使用熱風(fēng)機(jī)加熱，繼續(xù)彎曲操作。