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凈化后廢氣中污染物達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1966）中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)吸附器進(jìn)口廢氣溫度：活性炭吸附箱常溫吸附凈化效率：相當(dāng)?shù)母撸ㄟM(jìn)入吸附器的有機污染物）根據(jù)我們的在該領(lǐng)域中的經(jīng)驗，決定吸附器類型的直接原因是處理大量的大小和現(xiàn)場的布置條件。本系統(tǒng)根據(jù)我們的成功經(jīng)驗，推薦“單元分流組合式立式活性炭吸附器”，以降低系統(tǒng)壓降，降低設(shè)備的運行成本。
活性炭吸附單元的合理設(shè)計保證了活性炭的利用率。活性炭吸附器內(nèi)氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu)，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過吸附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進(jìn)入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了高的凈化效率。系統(tǒng)運行可靠性的保證與控制措施
針對廢氣中含雜質(zhì)及揮發(fā)性有機廢氣的特點，采用預(yù)處理與活性炭吸附組合凈化裝置分別去除氣體中的不同雜質(zhì)，保證凈化效果。企業(yè)在設(shè)備的使用與運行管理中，濾布與活性炭的頻繁更換會加大設(shè)備維護(hù)難度，加大企業(yè)人力物力的投入；若更換不及時則影響凈化效果。針對這種情況，我們在預(yù)處理裝置中采用卷布式過濾器以便于操作，大大增長了更換周期，提高了系統(tǒng)連續(xù)不間斷運行的時間。
