涂料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業(yè)病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬于易燃易爆的危險品。因 此，涂料廠要有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工作人員健康的必要勞動保護和衛(wèi)生設施。對于涂料廠廢氣的治理，要選用質(zhì)量技術過硬的廢氣凈化技術，才能達到滿意的效果。

　　涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。

　　涂料廢氣處理工藝簡述： 

　　1.是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大于1秒，使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。 

　　2.氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入爐體的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

　　3.陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在99%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

　　4.冷啟動預熱時通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

　　產(chǎn)品特點

　　1.換熱穩(wěn)定，占地面積小，熱回收效率高達95%; 

　　2.蓄熱式換熱，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本;

　　3.處理效率高達99%; 

　　4.采用西門子PLC-S7 1200進行電氣控制，對系統(tǒng)進出口、爐膛、蓄熱床等關鍵部位的控制點(如LEL監(jiān)測器、溫度、壓力等)進行記錄，并通過自編程序進行邏輯控制。

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