PP噴淋塔里的除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質(zhì)、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度.

　　  等離子凈化器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備，具有除塵效率高、結構簡單、適應性強、運行穩(wěn)定等特點，廣泛應用于冶金、熱力發(fā)電、水泥制造等行業(yè)。但在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)設備運行阻力偏高的情況，導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺等離子凈化器的運行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當?shù)入x子凈化器的運行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統(tǒng)通風產(chǎn)生較大影響。結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s，以10m/s左右風速為好。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。

　　  清灰時反吹的正壓氣體也是等離子凈化器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內(nèi)增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。

　　  粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。等離子凈化器一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。

　　  等離子凈化器在很多工業(yè)生成中都會使用到，在網(wǎng)絡上它的用途、構造、工作原理甚至其他方面的東西也是可以找到的。但是對于它的使用的時候的注意事項，相信很多人都是不會太關注的.脈沖除塵器可以說都是需要清理的，但是各種除塵器清理的方法也就是步驟都是不太相同的。對于脈沖除塵器來說也是一樣的道理，清理的時候一定要注意打開空壓機和設備汽包上面的閥門，最重要的一點就是要有電源和電壓，否則不會工作的。等離子凈化器使用起來還是不難的，但是由于體積比較大，所以需要注意的事情還是比較多的，只有把這些都注意到了，才能更好的使用。

　　  噴淋塔生產(chǎn)廠家正德環(huán)保設備一直以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務來滿足客戶的需求為宗旨，是一家專業(yè)的噴淋塔廠家，如有相關需求請聯(lián)系我們。